成立于2007年,集沖壓部品的模具設(shè)計(jì)、制造和沖壓生產(chǎn)為一體,是我部開設(shè)最早的加工部,現(xiàn)有沖壓設(shè)備25臺(tái),月生產(chǎn)能力30000K以上。
配套設(shè)施
沖壓設(shè)備:主要為進(jìn)口米斯克C1N-60T高精密強(qiáng)力沖床,精度指數(shù)為GB(JIS)一級(jí),所有的零部件(含機(jī)身、曲軸、滑塊等)都經(jīng)過各類不同的工藝處理,確保和產(chǎn)品加工過程中精度的高度穩(wěn)定,詳細(xì)設(shè)備清單見下圖:
自動(dòng)研磨設(shè)備:主要用于去除產(chǎn)品表面的毛刺等。
自動(dòng)化攻牙設(shè)備:由永昶科技下屬設(shè)備中心完成研發(fā)制造。
與沖壓加工部同步成立,集模具設(shè)計(jì)和加工為一體,采用了先進(jìn)的CAD/
CAM輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng),優(yōu)秀的設(shè)計(jì)、制造及管理團(tuán)隊(duì)。產(chǎn)品涉及行業(yè)包括通訊設(shè)備、數(shù)碼、CNC工裝夾具、自動(dòng)化設(shè)備等。
配套設(shè)施
WASINO光學(xué)曲線磨床(PG)、Okamoto磨床、蘇三光快走絲線割等:
WASINO光學(xué)曲線磨床(PG):設(shè)配配備了高速砂輪昇降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),可對(duì)應(yīng)高精度、高表面粗糙度工件加工;
Okamoto磨床:操作靈活、剛性好、精度高、噪音低,工作可以固定在工作臺(tái)面上或吸牢在吸盤上,其材質(zhì)可以是鋼、鑄鐵或有色金屬;
蘇三光快走絲線割:精度高、穩(wěn)定性好,最大切割厚度可達(dá)到200MM;
成立于2011年,現(xiàn)有設(shè)備370臺(tái),其中進(jìn)口"FANUC"數(shù)控加工中心220臺(tái),國產(chǎn)"臺(tái)一MC-500"鉆削加工中心150臺(tái),可承接鋁材、銅材、不銹鋼、玻纖板等各類原材加工,并在2013年與外協(xié)聯(lián)合成功完成了CNC到成品全制程開發(fā),可承接工藝有CNC、注塑、噴砂、陽極、高光、沖壓、鐳雕、電鍍、電火花、絲印、拋光、噴涂、熱熔等。
配套設(shè)施
超聲波自動(dòng)清洗線(WASH):自動(dòng)循環(huán)流轉(zhuǎn),集清洗與烘干為一體,可滿足50~60K/日的產(chǎn)品清洗計(jì)劃;
CNC檢包、修補(bǔ):現(xiàn)配布生產(chǎn)車間兩個(gè),單車間生產(chǎn)能力50K/日;
自動(dòng)噴砂:小件產(chǎn)品生產(chǎn)能力可達(dá)到300K/日,大件產(chǎn)品產(chǎn)能可達(dá)到50~100K/日;
拋光生產(chǎn)車間:自動(dòng)拋光設(shè)備2臺(tái),手工拋光生產(chǎn)線體兩條,配布設(shè)備20臺(tái)(單機(jī)產(chǎn)能100~500PCS/日),具體需根據(jù)產(chǎn)品種類確定;
鐳雕設(shè)備:生產(chǎn)能力需按實(shí)際產(chǎn)品加工條件及要求進(jìn)行評(píng)估;
熱熔設(shè)備:1套,生產(chǎn)能力需按實(shí)際產(chǎn)品加工條件及要求進(jìn)行評(píng)估;
2019年6月新導(dǎo)入設(shè)備4臺(tái),月生產(chǎn)能力1800件以上;
加工范圍:
- ①LED顯示框架、底殼;
- ②通訊5G腔體、盒體;
- ③新能源汽車高壓箱、電池箱;
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、零部件等大尺寸精密工件。
配套設(shè)施
臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī):TMV-1050AIIu立式加工中心機(jī)
鉅人四軸精機(jī):CNC1168L
FANUC 0i-MF系統(tǒng):X/Y/Z軸行程:1100*680*600,提升進(jìn)給48/48/30,配備四軸及探頭功能
特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有高剛性、高吸振性,采用高精度等級(jí)之線性滑軌與滾柱螺桿,高切削效率,加工穩(wěn)定。
現(xiàn)已導(dǎo)入設(shè)備8臺(tái),月生產(chǎn)能力預(yù)計(jì)可達(dá)到800K以上,首批設(shè)備2015年10月安裝完成,通過各部門及外協(xié)廠商的通力合作,現(xiàn)已成功完成了壓鑄手機(jī)中板及手機(jī)中框壓鑄到組裝的全制程量產(chǎn)。
配套設(shè)施
伊之密臥式冷室壓鑄機(jī)(DM300)、鑫臺(tái)銘XTM-106K快速油壓機(jī)等
壓鑄設(shè)備:伊之密臥式冷室壓鑄機(jī),效率高,液壓系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)性的改進(jìn)和升級(jí),空循環(huán)時(shí)間縮短15%以上
;高剛性,機(jī)架參考北美HPM壓鑄機(jī)用料及工藝標(biāo)準(zhǔn),以保障機(jī)架長期使用不變形,三大板、企板、拉桿用料充足,保障鎖模系統(tǒng)剛性、可靠性及穩(wěn)定的壓射同軸度;
快速油壓機(jī):16臺(tái),鑫臺(tái)銘XTM-106K快速油壓機(jī),適用于各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形,采用先進(jìn)的字母缸液壓回路,無論是噪音、速度,耗電功率均優(yōu)于普通液壓沖床;
自動(dòng)磁力研磨機(jī):1套;
熱整形機(jī):7臺(tái);
外觀流水線:6條,生產(chǎn)能力需按實(shí)際產(chǎn)品加工條件及要求進(jìn)行評(píng)估。
隨著CNC及壓鑄設(shè)備的增加,滿足客戶產(chǎn)品的精密要求,五金產(chǎn)品相應(yīng)增加一系列測量設(shè)備。
配套設(shè)施
美高精密國際有限公司(MPGL)
成立于2009年,由廣東永昶集團(tuán)旗下的惠州大亞灣永昶科技電子有限公司與TAUOIS
MOLD股份有限公司共同出資設(shè)立,現(xiàn)有美高精密部品(惠州)有限公司、美高精密部品(北海)有限公司、日本TSUOIS
MOLD公司(東京)開發(fā)室三個(gè)分公司,擁有國際先進(jìn)的各類高精密加工設(shè)備及全功能的制造能力,主營業(yè)務(wù)包括模具設(shè)計(jì)加工、注塑、沖壓、自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、工裝治具加工及組裝等。集塑膠模具設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體,家用電器用塑膠制品的生產(chǎn)與服務(wù),主要產(chǎn)品為注塑成型塑膠件產(chǎn)品以及模具的制作。
公司成形工場現(xiàn)有注塑機(jī)258臺(tái),可生產(chǎn)菲林產(chǎn)品與雙色產(chǎn)品,機(jī)臺(tái)噸位種類多(20T-850T不等),可生產(chǎn)多種類產(chǎn)品。裝配線27條,另還可完成噴油、絲印等工藝。公司金型工場現(xiàn)有重型機(jī)器磨床9臺(tái)、銑床10臺(tái)、CNC15臺(tái)、火花機(jī)13臺(tái)、快走絲7臺(tái)、慢走絲5臺(tái)、切割床、大鉆床、氬弧焊、激光焊、細(xì)孔打孔機(jī)等生產(chǎn)及保養(yǎng)模具全套設(shè)備。本公司可自行生產(chǎn)及維修保養(yǎng)各類模具?,F(xiàn)公司機(jī)臺(tái)月生產(chǎn)能力達(dá)2000萬;組裝線月出貨能力達(dá)400萬;噴油與絲印月出貨能力達(dá)700萬。
永昶科技電子有限公司激光電子事業(yè)部
產(chǎn)品主要涵蓋DVD光頭組件、車載光頭組件、機(jī)芯組裝、ACT調(diào)節(jié)器、SMT貼片等。
激光頭組件:現(xiàn)有20條裝配生產(chǎn)線,月生產(chǎn)能力為360萬以上;
車載光頭組件:現(xiàn)有20條裝配生產(chǎn)線,月生產(chǎn)能力為180萬臺(tái);
機(jī)芯組件:現(xiàn)有近20條機(jī)芯裝配生產(chǎn)線,月生產(chǎn)能力為330萬臺(tái)以上;
ACT調(diào)節(jié)器組件:現(xiàn)有30多條調(diào)節(jié)器裝配生產(chǎn)線,月產(chǎn)各型號(hào)激光頭用調(diào)節(jié)器組件900萬只以上;
SMT貼片:生產(chǎn)能力需按實(shí)際產(chǎn)品貼片點(diǎn)數(shù)及要求進(jìn)行評(píng)估;
公司地址:廣東省惠州市大亞灣響水河工業(yè)園區(qū)
聯(lián)系電話:+86-752-5108021 / +86-752-5108158
歡迎您通過以下方式進(jìn)行關(guān)注我們:
1、手動(dòng)添加:登陸微信→通訊錄→訂閱號(hào)→點(diǎn)擊右上角“+”→查找公眾號(hào)→輸入“惠州大亞灣永昶科技電子有限公司” →搜索并添加關(guān)注。
2、掃描二維碼:登陸微信→點(diǎn)擊“發(fā)現(xiàn)”→進(jìn)入“掃一掃”→將二維碼放入框內(nèi),即可自動(dòng)掃描→掃描成功后,點(diǎn)擊“關(guān)注” 。